TPU бояудан қорғайтын пленка (PPF) өнімдеріне және өндіріс процесін басқаруға арналған параметрлер стандарттары

Жалпы сынақ элементтері және параметр стандарттарыTPU бояудан қорғайтын пленкасы (PPF)Өнімдер және бұл заттардың өндіріс кезінде өтуін қалай қамтамасыз ету керек

Кіріспе

TPU бояудан қорғайтын пленкасы (PPF) - тас сынықтарынан, сызаттардан, қышқыл жаңбырдан, ультракүлгін сәулелерден және басқа да зақымданулардан қорғау үшін автомобиль бояу беттеріне жағылатын жоғары өнімді мөлдір пленка. Оның ерекше өнімділігі мен ұзақ мерзімді қорғаныс мүмкіндіктерін қамтамасыз ету үшін сапа сынағы стандарттарының қатаң жиынтығы және тиісті өндіріс процесін басқару жүйесі қажет.

1. Жалпы сынақ элементтері және параметрлерге қойылатын стандартты талаптар

Төмендегі кестеде жоғары деңгейлі тестілеудің негізгі элементтері мен типтік параметр стандарттары келтірілгенPPFөнімдер сәйкес келуі керек.

Негізгі параметрді түсіндіру:

• Тұман ≤ 1,5%: Қабықтың бояуды қолданғаннан кейін бастапқы мөлдірлігі мен көрнекі әсеріне аз әсер ететінін қамтамасыз етеді.
• Сарылық индексі ≤ 1,5: Ұзақ мерзімді ультракүлгін сәулелену кезінде пленканың сарғыш емес екеніне және сарғаюға қарсы тамаша қабілетіне ие екеніне көз жеткізеді.
• Тұмандану мәні ≥ 90%: Бұл қауіпсіздік қызыл сызығы, жоғары температурада пленканың алдыңғы әйнектегі заттардың ұшып кетуіне жол бермейді, бұл жүргізу қауіпсіздігіне әсер етуі мүмкін.
• Өзін-өзі емдеу өнімділігі: негізгі сату нүктесіPPF өнімдері, оның арнайы үстіңгі қабатына тәуелді.

2. Өндіріс кезінде сынақ заттарының сәтті өтуін қалай қамтамасыз етуге болады

Өнімнің сапасы өндіріс процесіне енгізілген, тек соңында тексерілмейді. Жоғарыда аталған сынақ өнімдерінің өтуін қамтамасыз ету үшін өндірістің әрбір кезеңін бақылау өте маңызды.

1. Шикізатты бақылау (Бастапқы көздерді бақылау)

• TPU түйіршіктерін таңдау:
  • Алифатты TPU пайдалану керек, ол керемет ультракүлгін сәулелерге төзімділік және сарғаюға қарсы қасиеттерге ие. Бұл сарғаю индексі мен ауа райына төзімділік сынақтарынан өтудің негізі болып табылады.
  • Төмен ұшпа құрамы және жоғары молекулалық салмағы бар TPU маркаларын таңдаңыз. Бұл тұмандану мәні мен ұшқыш органикалық қосылыстар сынақтарынан өтудің кілті болып табылады.
  • Жеткізушілер әрбір партия үшін CoA (талдау сертификатын) ұсынуы керек, бұл ретте үшінші тараптың тұрақты түрде рұқсат етілген сынақтары жүргізілуі тиіс.
• Қаптау және желім материалдары:
  • Өздігінен жазылатын және дақ түсірмейтін жабындарға арналған формулалар қатаң қартаю және өнімділік сынақтарынан өтуі керек.
  • Қысымға сезімтал желімдер (PSA) ұзақ уақыт қолданғаннан кейін мінсіз кетіруді қамтамасыз ету үшін жоғары бастапқы жабысқақтыққа, жоғары ұстау қабілетіне, тозуға төзімділікке және таза алынуға ие болуы керек.

2. Өндіріс процесін басқару (процестің тұрақтылығы)

• Бірлескен экструзиямен құю/үлдір үрлеу процесі:
  • Өңдеу температурасын, бұранда жылдамдығын және салқындату жылдамдығын қатаң бақылаңыз. Тым жоғары температура TPU-ның ыдырауына әкелуі мүмкін, бұл сарғаюға және ұшпа заттарға әкеледі (YI және тұмандану мәніне әсер етеді); біркелкі емес температура қабықша қалыңдығы мен оптикалық қасиеттердің өзгеруіне әкеледі.
  • Өндіріс ортасы жоғары тазалықтағы таза бөлме болуы керек. Кез келген шаң беткі ақауларды тудыруы мүмкін, бұл сыртқы түрі мен жабынның адгезиясына әсер етеді.
• Қаптау процесі:
  • Біркелкі жабын мен толық кебуді қамтамасыз ету үшін жабынның керілуін, жылдамдығын және пеш температурасын дәл басқарыңыз. Толық емес кебу жабын өнімділігінің төмендеуіне және ұшпа заттардың қалдықтарына әкеледі.
• Қатайту процесі:
  • Дайын пленканы белгілі бір уақыт ішінде тұрақты температура мен ылғалдылық ортасында қатайту қажет. Бұл молекулалық тізбектер мен ішкі кернеулердің толық босаңсуына мүмкіндік береді, бұл желімнің жұмысын тұрақтандырады.

3. Онлайн және офлайн сапаны тексеру (нақты уақыт режимінде бақылау)

• Онлайн тексеру:
  • Пленка қалыңдығының біркелкілігін нақты уақыт режимінде бақылау үшін онлайн қалыңдық өлшегіштерін пайдаланыңыз.
  • Гельдер, сызаттар және көпіршіктер сияқты беткі ақауларды нақты уақыт режимінде түсіру үшін онлайн ақауларды анықтау жүйелерін (CCD камералары) пайдаланыңыз.
• Офлайн тексеру:
  • Толық зертханалық сынақ: Әрбір өндірістік партиядан сынама алып, жоғарыда көрсетілген тармақтарға сәйкес кешенді сынақ жүргізіңіз, партияны толық тексеру есебін жасаңыз.
  • Бірінші бұйымды тексеру және патрульдік тексеру: Әр ауысымның басында шығарылған алғашқы орам жаппай өндірісті бастамас бұрын негізгі бөлшектерді тексеруден (мысалы, қалыңдығы, сыртқы түрі, негізгі оптикалық қасиеттері) өтуі керек. Сапа инспекторлары өндіріс кезінде сынама алу арқылы үнемі патрульдік тексерулер жүргізуі керек.

4. Қоршаған орта және сақтау

• Барлық шикізат пен дайын өнімдер ылғалдың сіңуіне (TPU гигроскопиялық) және жоғары температураға жол бермеу үшін тұрақты температура мен ылғалдылық қоймасында сақталуы керек.
• Ластану мен тотығудың алдын алу үшін дайын пленка орамдарын алюминий фольга пакеттерін немесе антистатикалық пленканы пайдаланып вакуумдық орау керек.

Қорытынды

Янтай Лингхуа жаңа материал компаниясыжоғары өнімді, өте сенімді етедіTPU бояудан қорғайтын пленка, бұл озық шикізаттың, дәл өндіріс процестерінің және қатаң сапаны бақылаудың үйлесімінің нәтижесі.

• Параметрлік стандарттар - бұл өнімнің нарықтағы орны мен тұтынушылық құндылығын анықтайтын «есеп картасы».
• Өндірістік процесті басқару - бұл «есеп картасының» үнемі тамаша болып қалуын қамтамасыз ететін «әдістеме» және «өмірлік желі».

Yantai Linghua жаңа материал компаниясы озық сынақ жабдықтары мен технологиясын қолдайтын «шикізат қабылдаудан» «дайын өнімді жөнелтуге» дейінгі толық процесті қамсыздандыру жүйесін құру арқылы нарықтық күтулерге сай келетін немесе тіпті одан да асып түсетін PPF өнімдерін тұрақты түрде шығара алады және қатал нарықтық бәсекелестікте жеңілмейтін болады.