TPU бояудан қорғайтын пленка (PPF) өнімдері мен өндіріс процесін басқаруға арналған параметр стандарттары

Жалпы сынақ элементтері және параметр стандарттарыTPU бояудан қорғайтын пленка (PPF)Өнімдер және бұл элементтердің өндіріс кезінде өтуін қалай қамтамасыз ету керек

Кіріспе

TPU бояудан қорғайтын пленка (PPF) - тас сынықтарынан, сызаттардан, қышқыл жаңбырдан, ультракүлгін сәулелерден және басқа зақымдардан қорғау үшін автомобиль бояуларының бетіне қолданылатын жоғары өнімді мөлдір пленка. Сапаны сынау стандарттарының қатаң жиынтығы және сәйкес өндірістік процесті басқару жүйесі оның ерекше өнімділігі мен ұзақ мерзімді қорғаныс мүмкіндіктерін қамтамасыз ету үшін маңызды.

1. Жалпы сынақ элементтері және параметрдің стандартты талаптары

Төмендегі кестеде негізгі сынақ элементтері мен жоғары деңгейлі типтік параметр стандарттары жинақталғанPPFөнімдер сәйкес келуі керек.

Негізгі параметрді түсіндіру:

• Тұман ≤ 1,5%: бояудың бояудың бастапқы айқындылығы мен визуалды әсеріне жағудан кейін пленка әрең әсер етпейтінін қамтамасыз етеді.
• Сарылық индексі ≤ 1,5: пленканың өзі сарғыш емес екеніне және ұзақ уақыт ультракүлгін сәулесінің әсерінен сарғаюға қарсы тамаша қабілетке ие болуына кепілдік береді.
• Тұмандылық мәні ≥ 90%: Бұл қауіпсіздік қызыл сызығы, жоғары температура кезінде пленканың алдыңғы әйнегіне заттардың ұшпауына жол бермейді, бұл көлік жүргізу қауіпсіздігіне әсер етуі мүмкін.
• Өзін-өзі сауықтыру өнімділігі: негізгі сату нүктесіPPF өнімдері, оның арнайы үстіңгі қабатына сүйенеді.

2. Өндіріс кезінде сынақ элементтерінің өтуін қалай қамтамасыз ету керек

Өнімнің сапасы тек соңында тексерілмей, өндіріс процесіне енгізілген. Өндірістің әрбір кезеңін бақылау жоғарыда аталған сынақ тапсырмаларының өтуін қамтамасыз ету үшін маңызды.

1. Шикізатты бақылау (көзді бақылау)

• TPU түйіршіктерін таңдау:
  • Керемет ультракүлгінге төзімді және сарғаюға қарсы қасиеттерге ие Alifatic TPU пайдалану керек. Бұл сарылық индексі және ауа райына төзімділік сынақтарынан өту үшін негіз болып табылады.
  • Төмен ұшпа мазмұны және жоғары молекулалық салмағы бар TPU сорттарын таңдаңыз. Бұл Fogging Value және VOC сынақтарынан өтудің кілті.
  • Жабдықтаушылар әрбір партия үшін тұрақты үшінші тараптың беделді тестілеуімен CoA (талдау сертификаты) ұсынуы керек.
• Қаптау және жабысқақ материалдар:
  • Өзін-өзі қалпына келтіретін жабындарға және даққа қарсы жабындарға арналған формулалар қатаң қартаю және өнімділік сынақтарынан өтуі керек.
  • Қысымға сезімтал желімдер (PSA) ұзақ мерзімді пайдаланудан кейін тамаша кетіруді қамтамасыз ету үшін жоғары бастапқы жабысқақтыққа, жоғары ұстау қабілетіне, қартаюға төзімділікке және таза алынбалылыққа ие болуы керек.

2. Өндіріс процесін басқару (процесс тұрақтылығы)

• Бірлескен экструзиялы құю/пленканы үрлеу процесі:
  • Өңдеу температурасын, бұранда жылдамдығын және салқындату жылдамдығын қатаң бақылаңыз. Тым жоғары температура TPU деградациясын тудыруы мүмкін, бұл сарғаюға және ұшпа заттарға әкеледі (YI және тұмандылық мәніне әсер етеді); біркелкі емес температура пленка қалыңдығы мен оптикалық қасиеттердің өзгеруіне әкеледі.
  • Өндіріс ортасы тазалығы жоғары таза бөлме болуы керек. Кез келген шаң сыртқы түріне және жабынның адгезиясына әсер ететін бет ақауларын тудыруы мүмкін.
• Қаптау процесі:
  • Біркелкі жабынды және толық қатаюды қамтамасыз ету үшін қаптаманың тартылуын, жылдамдығын және пеш температурасын дәл бақылаңыз. Толық емес қатайту жабын өнімділігінің төмендеуіне және қалдық ұшпа заттарға әкеледі.
• Кептіру процесі:
  • Дайын пленка тұрақты температура мен ылғалдылық жағдайында белгілі бір уақыт бойы қатаюды қажет етеді. Бұл молекулярлық тізбектер мен ішкі кернеулердің толық босаңсуына, желімнің жұмысын тұрақтандыруға мүмкіндік береді.

3. Сапаны онлайн және желіден тыс тексеру (нақты уақыттағы бақылау)

• Онлайн тексеру:
  • Нақты уақытта пленка қалыңдығының біркелкілігін бақылау үшін онлайн қалыңдық өлшегіштерін пайдаланыңыз.
  • Гельдер, сызаттар және көпіршіктер сияқты бет ақауларын нақты уақытта түсіру үшін онлайн ақауларды анықтау жүйелерін (CCD камералары) пайдаланыңыз.
• Офлайн тексеру:
  • Толық зертханалық сынау: әрбір өндірістік партияның үлгісін алыңыз және толық серияны тексеру есебін жасай отырып, жоғарыда аталған тармақтарға сәйкес кешенді тестілеуді орындаңыз.
  • Бірінші мақаланы тексеру және патрульдік тексеру: Әрбір ауысымның басында шығарылған бірінші орам жаппай өндірісті жалғастырмас бұрын негізгі элементтерді тексеруден (мысалы, қалыңдығы, сыртқы түрі, негізгі оптикалық қасиеттері) өтуі керек. Сапа инспекторлары өндіріс кезінде сынамаларды іріктеу арқылы тұрақты патрульдік тексерулер жүргізуі керек.

4. Қоршаған орта және сақтау

• Барлық шикізат пен дайын өнімдер ылғалды сіңірмеу үшін (TPU гигроскопиялық) және жоғары температураны болдырмау үшін тұрақты температура мен ылғалдылық қоймасында сақталуы керек.
• Дайын пленка орамдары ластануды және тотығуды болдырмау үшін алюминий фольга пакеттерін немесе антистатикалық пленканы пайдаланып вакууммен орау керек.

Қорытынды

Янтай Лингхуа жаңа материал компаниясыөнімділігі жоғары, сенімділігі жоғарыTPU бояуды қорғайтын пленка, бұл озық шикізаттың, дәлдіктегі өндіріс процестерінің және сапаны қатаң бақылаудың үйлесімінің нәтижесі.

• Параметр стандарттары өнімнің нарықтағы орнын және тұтынушы құнын анықтайтын «есеп картасы» болып табылады.
• Өндіріс процесін бақылау – бұл «есептік картаның» үнемі тамаша болып қалуын қамтамасыз ететін «әдістеме» және «өмірлік желі».

Жетілдірілген сынақ жабдығы мен технологиясымен қолдау көрсетілетін «шикізат қабылдаудан» «дайын өнімді жөнелтуге» дейін толық процесті сапаны қамтамасыз ету жүйесін құру арқылы Янтай Линхуа жаңа материал компаниясы нарықтың күтулеріне сәйкес келетін немесе одан асатын PPF өнімдерін тұрақты түрде шығара алады, қатаң нарықтық бәсекелестікте жеңілмейтін.