1. Материалды дайындау
- ТПУТүйіршіктерді таңдау: таңдауTPU түйіршіктерісоңғы өнім талаптарына сәйкес тиісті қаттылықпен (жағалау қаттылығы, әдетте 50A – 90D аралығында), балқыма ағынының индексімен (MFI) және өнімділік сипаттамаларымен (мысалы, жоғары тозуға төзімділік, серпімділік және химиялық төзімділік) қамтамасыз етіледі.
- Кептіру:ТПУгигроскопиялық, сондықтан ылғалды кетіру үшін экструзия алдында алдын ала кептіру керек. Ылғал экструзияланған өнімдерде көпіршіктердің пайда болуына, беткі ақаулардың пайда болуына және механикалық қасиеттердің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Кептіру әдетте 80-100°C температурада 3-6 сағат бойы жүзеге асырылады.
2. Экструзия процесі
- Экструдердің компоненттері
- Ұңғы: Экструдердің ұңғысы TPU түйіршіктерін біртіндеп еріту үшін бірнеше аймақта қыздырылады. Температура профилі материалдың шамадан тыс қызып кетпеуі үшін мұқият орнатылады, бұл оның тозуына әкелуі мүмкін. Мысалы, беру аймағының температурасы шамамен 160 – 180°C, сығымдау аймағы шамамен 180 – 200°C және өлшеу аймағы шамамен 200 – 220°C болуы мүмкін, бірақ бұл мәндер TPU маркасына байланысты өзгеруі мүмкін.
- Бұранда: Бұранда ұңғының ішінде айналады, тасымалдайды, қысады және балқытадыTPU түйіршіктері.Әртүрлі бұрандалы конструкциялар (мысалы, бір бұрандалы немесе қос бұрандалы экструдерлер) экструзия процесінің араластыруына, балқу тиімділігіне және шығыс жылдамдығына әсер етуі мүмкін. Қос бұрандалы экструдерлер, әсіресе күрделі құрамдар үшін, әдетте жақсы араластыруды және біркелкі балқуды қамтамасыз етеді.
- Балқыту және араластыру: ТПУ түйіршіктері ұңғы арқылы қозғалған кезде, олар ұңғыдан шығатын жылу мен бұранданың айналуынан пайда болатын ығысу арқылы біртіндеп балқиды. Балқытылған ТПУ біртекті балқуды қамтамасыз ету үшін мұқият араластырылады.
- Қалыпты жобалау және пішіндеу: Балқытылған ТПУ содан кейін қалып арқылы итеріледі, бұл экструзияланған өнімнің көлденең қимасының пішінін анықтайды. Қалыптарды түтіктер үшін дөңгелек, профильдер үшін тікбұрышты немесе парақтар мен пленкалар үшін жалпақ сияқты әртүрлі пішіндерді алу үшін теңшеуге болады. Қалыптан өткеннен кейін, экструзияланған ТПУ әдетте су моншасынан өту немесе ауамен салқындату арқылы салқындатылады және қатаяды.
3. Кейінгі өңдеу
- Калибрлеу және өлшемдерді анықтау: Кейбір экструзияланған өнімдер үшін дәл өлшемдерді қамтамасыз ету үшін калибрлеу және өлшемдерді анықтау операциялары қажет. Бұл өнімнің сыртқы диаметрін, қалыңдығын немесе басқа да маңызды өлшемдерін басқару үшін калибрлеу жеңдерін, вакуумдық өлшем цистерналарын немесе басқа құрылғыларды пайдалануды қамтуы мүмкін.
- Кесу немесе орау: Қолданылуына байланысты экструзияланған TPU өнімі белгілі бір ұзындықтарға кесіледі (профильдер, түтіктер және т.б. үшін) немесе орамдарға оралады (парақтар мен пленкалар үшін).
Қорытындылай келе, TPU экструзиясы - бұл материалтану мен инженерия принциптерін біріктіріп, қажетті қасиеттері мен пішіндері бар жоғары сапалы TPU негізіндегі өнімдерді шығаратын дәл өндіріс процесі.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 12 мамыр