TPU экструзиясы (термопластикалық полиуретан)

1. Материалды дайындау

  • TPUТүйіршіктерді таңдау: таңдаңызTPU түйіршіктерісоңғы өнім талаптарына сәйкес сәйкес қаттылықпен (жағадағы қаттылық, әдетте 50А – 90D аралығында), балқыма ағынының индексі (MFI) және өнімділік сипаттамалары (мысалы, жоғары тозуға төзімділік, серпімділік және химиялық төзімділік).
  • Кептіру:TPUгигроскопиялық, сондықтан ылғалды кетіру үшін экструзия алдында оны алдын ала кептіру керек. Ылғал көпіршіктерді, бет ақауларын және экструдталған өнімдердің механикалық қасиеттерін төмендетуі мүмкін. Кептіру әдетте 80 – 100°C аралығындағы температурада 3 – 6 сағат бойы жүргізіледі.

2. Экструзия процесі

  • Экструдер компоненттері
    • Бөшке: ТПУ түйіршіктерін біртіндеп еріту үшін экструдердің бөшкесі бірнеше аймақтарда қызады. Температура профилі материалдың тозуын тудыруы мүмкін шамадан тыс қыздырмай, дұрыс балқуды қамтамасыз ету үшін мұқият орнатылған. Мысалы, беру аймағының температурасы шамамен 160 – 180°C, қысу аймағы шамамен 180 – 200°C және өлшеу аймағы шамамен 200 – 220°C болуы мүмкін, бірақ бұл мәндер TPU дәрежесіне байланысты өзгеруі мүмкін.
    • Бұранда: бұранда бөшке ішінде айналады, оны тасымалдайды, қысады және балқытадыTPU түйіршіктері.Әр түрлі бұрандалы конструкциялар (мысалы, бір бұрандалы немесе қос бұрандалы экструдерлер) араластыру, балқыту тиімділігі және экструзия процесінің шығу жылдамдығына әсер етуі мүмкін. Қос бұрандалы экструдерлер әдетте жақсы араластыруды және біркелкі балқытуды ұсынады, әсіресе күрделі құрамдар үшін.
  • Балқыту және араластыру: TPU түйіршіктері бөшке арқылы қозғалған кезде, олар бөшкедегі жылу мен бұранданың айналуы нәтижесінде пайда болатын ығысудың комбинациясы арқылы біртіндеп балқиды. Балқытылған TPU біртекті балқыманы қамтамасыз ету үшін мұқият араластырылады.
  • Қалыптың дизайны және пішіні: балқытылған TPU содан кейін экструдталған өнімнің көлденең қимасының пішінін анықтайтын матрица арқылы итеріледі. Қалыптарды түтіктер үшін дөңгелек, профильдер үшін тікбұрышты немесе парақтар мен пленкалар үшін тегіс сияқты әртүрлі пішіндерді жасау үшін теңшеуге болады. Қалыптан өткеннен кейін экструдталған TPU салқындатылады және қатайтылады, әдетте су моншасынан өту немесе ауаны салқындату арқылы.

3. Пост – өңдеу

  • Калибрлеу және өлшемдер: Кейбір экструдталған өнімдер үшін дәл өлшемдерді қамтамасыз ету үшін калибрлеу және өлшемдеу операциялары қажет. Бұл өнімнің сыртқы диаметрін, қалыңдығын немесе басқа маңызды өлшемдерін басқару үшін калибрлеу гильзаларын, вакуумдық өлшемді цистерналарды немесе басқа құрылғыларды пайдалануды қамтуы мүмкін.
  • Кесу немесе орау: Қолданылуына байланысты экструдталған TPU өнімі белгілі бір ұзындықтарға кесіледі (профильдер, түтіктер және т.б. үшін) немесе орамдарға оралады (парақтар мен пленкалар үшін).

 

Қорытындылай келе, TPU экструзиясы - қажетті қасиеттері мен пішіні бар жоғары сапалы TPU негізіндегі өнімдерді шығару үшін материалтану мен инженерлік принциптерді біріктіретін нақты өндіріс процесі.

Хабарлама уақыты: 12 мамыр 2025 ж